понедельник, 6 июня 2011 г.

Энергоэффективная эксплуатация насосного оборудования.

Авторы:
    Твердохлеб И.Б., к.т.н., директор по НИОКР УК «ГМС»,
    Костюк А.В., к.ф-м.н. директор программы УК «ГМС»,

Вопросы эффективной работы насосно-силового оборудования в последние годы становятся все более актуальными в связи с ростом тарифов на электрическую энергию, расходы на которую в общей структуре затрат могут быть очень значительными.

Водоснабжение и водоотведение относится к отраслям промышленности с интенсивным использованием насосного оборудования, доля электроэнергии потребляемой насосами составляет более 50% от общего энергопотребления. Поэтому вопрос снижения затрат на электроэнергию для водоснабжающих организаций заключается, прежде всего, в эффективном использовании насосного оборудования.

Большая работа в данном направлении проводится компанией ОАО «Группа ГМС» - холдингом, объединяющим ведущих производителей насосного оборудования в России и СНГ. На настоящий момент в структуру компании входят 16 предприятий с общей численностью персонала более 12 000 человек. Среди них широко известные ОАО «Ливнынасос», ОАО «Ливгидромаш», ОАО «Насосэнергомаш», ОАО «Бавленский завод «Электродвигатель», ОАО «Завод «Промбурвод» и другие предприятия.

В среднем к.п.д. насосных станций составляет 10-40 %. Несмотря на то, что к.п.д. наиболее часто применяемых на их насосов, составляет от 60% для насосов типа К и КМ и более 75% для насосов типа Д.

Главные причины неэффективного использования насосного оборудования следующие:

  1. переразмеривание насосов, т.е. установка насосов с параметрами подачи и напора большими, чем требуется для обеспечения работы насосной системы;
  2. регулирование режима работы насоса при помощи задвижек.

Основные причины, которые приводят к переразмериванию насосов следующие:

  1. на стадии проектирования закладывается насосное оборудование с запасом, на случай непредвиденных пиковых нагрузок или с учетом перспективного развития микрорайона, производства и т.д. Нередки случаи, когда подобный коэффициент запаса может достигать 50%;
  2. изменение параметров сети – отступления от проектной документации при строительстве, коррозия труб во время эксплуатации, замена участков трубопроводов при ремонте и т.п.;
  3. изменение объемов водопотребления в связи с ростом или сокращением численности населения, изменением количества промышленных предприятий и т. д.

Все эти факторы приводят к тому, что параметры насосов, установленных на насосных станциях, не соответствуют требованиям системы. Для обеспечения требуемых параметров насосной станции по подаче, напору в системе эксплуатирующие организации прибегают к регулированию потока при помощи задвижек, что приводит к значительному увеличению потребляемой мощности как из-за работы насоса в зоне низкого к.п.д., так и за счет потерь при дросселировании.

Достаточно часто потребитель низкую энергетическую эффективность системы «насос-сеть» ошибочно относит на счет низкого к.п.д. насоса, а поскольку на объектах водоснабжения эксплуатируются, в основном насосы российского производства, то формируется мнение о ненадежности и низкой эффективности отечественного насосного оборудования.

Помимо низкого к.п.д., работа насосов за пределами рабочего диапазона значительно сокращает срок их службы и надежность.

При замене насосного оборудования одной из главных целей является снижение энергопотребления.

Обосновывая применение зарубежного оборудования, представители иностранных компаний в качестве исходных данных для проведения сравнительного анализа берут значения энергопотребления насосов при реальных условиях эксплуатации и сравнивают их с данными каталогов зарубежных производителей. Результатом такого анализа становится вывод о, якобы, быстрой окупаемости зарубежного оборудования, которое по стоимости превышает стоимость отечественного в несколько раз, в течение одного-двух лет.

Основной причиной значительного сокращения энергопотребления при замене одних насосов на другие является не техническое превосходство вновь установленных насосов, а соответствие их параметров требованиям системы.

Это достигается правильным подбором насоса в соответствии с реальными характеристиками системы. Поэтому сведения, которые появляются в открытых источниках, рекламных материалах о том, что замена насосов российского производства на насосы зарубежного производства приводит к снижению энергопотребления на 20-30%, являются некорректными.

В тех системах водоснабжения, где параметры сети меняются во времени в зависимости от изменения суточного или сезонного водопотребления подобрать насос, для которого диапазон изменения параметров сети находился бы в пределах рабочего диапазона насоса, бывает невозможно. В этом случае значительную экономию может принести применение систем управления насосной станцией в зависимости от меняющихся параметров сети.

В подобных системах регулирование параметров насосов осуществляется при помощи частотного и каскадного регулирования.

По данным Гидравлического института США и Европейской ассоциации производителей насосов основные мероприятия, которые приводят к снижению энергопотребления и его размеры приведены в таблице.

Методы снижения энергопотребления в насосных системах

Размер снижения энергопотребления

Замена регулирования подачи задвижкой на регулирование частотным преобразователем

10 – 60%

Снижение частоты вращения

5 – 40%

Каскадное регулирование при помощи параллельной установки насосов

10 – 30%

Подрезка рабочего колеса, замена рабочего колеса

10 – 20%

Замена электродвигателей на более эффективные

1 – 3%

Замена насосов на более эффективные

1 – 2%

Необходимо обратить внимание на то, что снижение энергопотребления за счет замены насосов на аналогичные может принести максимум 2% экономии. Основной потенциал по энергосбережению заключается в замене регулирования подачи насоса задвижкой на частотное или каскадное регулирование, т.е. применении систем способных адаптировать параметры насоса под требования системы.

При принятии решения о применении того или иного способа регулирования необходимо учитывать, что каждый из этих способов регулирования также следует применять, отталкиваясь от параметров сети, на которую работает насос, в частности, доля статической и динамической составляющих.

Как видно из первого графика на рис.1 при работе насоса на сеть с преимущественной статической составляющей снижение частоты вращения насоса до 83% от номинала приводит к снижению к.п.д. с 60 до 35% и выходу рабочей точки за пределы рабочего диапазона. Поэтому при работе насоса на сеть с преимущественной статической составляющей применение частотного привода нерационально и требует более тщательного анализа.

Рис.1. Работа насоса с частотным регулированием на сеть с преимущественной статической составляющей.

Рис.2. Работа насоса с частотным регулированием на сеть с преимущественными потерями на трение.

С другой стороны, работа того же насоса при различных частотах вращения на сеть с преимущественными потерями на трение рис.2, приводит к тому, что рабочая точка смещается вдоль линии максимального к.п.д., и насос работает в оптимальном режиме на всех частотах. Поэтому применение частотного привода насосов в системах с преимущественными потерями на трение является наиболее рациональным и приводит к значительному сокращению энергопотребления.

Как видно из графиков на рис.3, при каскадном регулировании режима работы насосной станции при помощи включения и выключения необходимого количества насосов установленных параллельно при работе сеть с преимущественно статической составляющей суммарная подача увеличивается примерно на одно и тоже значение.

Рис.3. Каскадное регулирование режима работы насосной станции при работе на сеть с преимущественно статической составляющей.

Рис.4. Каскадное регулирование режима работы насосной станции при работе на сеть с преимущественно динамической составляющей.

При работе той же насосной станции на сеть с преимущественными потерями на трение, рис. 4., подключение каждого последующего насоса приводит к непропорциональному увеличению суммарной подачи. Причем, подключение каждого последующего насоса увеличивает подачу на меньшее значение.

В связи с этим, применение каскадного регулирования приносит эффект в системах с преимущественной статической составляющей, а применение частотного привода рекомендуется для систем с преимущественными потерями на трение.

Выводы

В настоящее время существует миф о том, что экономия электроэнергии при замене отечественных насосов на импортные может составить 20-30%. Материалы, изложенные в статье, показывают, что энергоэффективная эксплуатация насосов достигается, главным образом, за счет согласованной работы на сеть.

Параметры насосов производства ОАО «Группа «ГМС» по к.п.д., потребляемой мощности не уступают, а иногда и превосходят насосы импортного производства. При сравнении потребляемой мощности аналогичных насосов разных производителей необходимо обращать внимание на равенство параметров подачи и напора, на которые подбирается насос. Значительное сокращение энергопотребления насосных станций может быть достигнуто при использовании отечественного насосного оборудования, но при значительно меньших затратах.

image

суббота, 16 апреля 2011 г.

ООО НПП "Римос" является официальным дилером ЗАО "Гидромашсервис" по продукции ОАО "ГМС Насосы"

ООО НПП "Римос" является официальным дилером ЗАО "Гидромашсервис" по продукции ОАО "ГМС Насосы", полный перечень которой включает: насосы для воды, нефтяные насосы, масляные насосы (маслонасосы), химические насосы, судовые насосы (морские), вакуумные насосы, скважинные насосы, самовсасывающие насосы, гидравлические насосы, пищевые насосы, фекальные насосы, дренажные насосы, тепловые насосы для отопления, циркуляционные насосы, питательные насосы, конденсатные насосы, пожарные насосы, бытовые насосы. В том числе: погружные насосы, центробежные насосы, вихревые насосы, консольные насосы, секционные насосы, двухвальные насосы, шестеренные насосы, коловратные насосы, винтовые насосы, плунжерные насосы диафрагменные, ручные насосы шиберные, крыльчатые насосы. А также: насосные установки повышения давления АУПД, системы управления и защиты насосов СУиЗ, насосные станции дизельные ДНА.

ОАО Группа ГМС - в лице ее участников ЗАО Гидромашсервис, ОАО ГМС Насосы наделяет полномочиями официального дилера по поставкам продукции завода ОАО ГМС Насосы на территории РФ: ООО НПП Римос

Осуществляется поставка запасных частей для всей продукции ОАО "ГМС Насосы".

среда, 22 сентября 2010 г.

Ребрендинг Ливгидромаш.

26 августа 2010 года ОАО «Ливгидромаш» было переименовано в ОАО «ГМС Насосы». Изменение названия предприятия проведено в рамках первого этапа программы реструктуризации ОАО «Группа ГМС», реализуемой согласно утвержденной в 2009 году стратегии развития компании до 2015 года. 

Реструктуризация предусматривает ребрендинг ключевых компаний Группы, последующую консолидацию на их базе производственных, сбытовых и инжиниринговых активов Группы с целью создания специализированных бизнес-единиц по таким направлениям, как производство насосов и производство нефтегазового оборудования.

Создание бизнес-единиц проводится Группой ГМС для получения синергетического эффекта, в результате которого повышается управляемость каждого направления бизнеса и снижаются операционные издержки. Это открывает дополнительные возможности интеграции производственной деятельности, дальнейшего совершенствования продукции и услуг для оптимального и оперативного решения задач заказчиков.

Решением внеочередного общего собрания акционеров ОАО "Ливгидромаш" (далее по тексту - Общество), проведенного 06.08.2010г. (протокол от 06.08.2010г. №2020/В8), устав Общества утвержден в новой редакции, которая предусматривает переименование Общества в открытое акционерное общество "ГМС Насосы" (сокращенное фирменное наименование - ОАО "ГМС Насосы"). Государственная регистрация изменений учредительных документов Общества осуществлена Межрайонной инспекцией Федеральной налоговой службы №3 по Орловской области 26.08.2010г.

пятница, 17 сентября 2010 г.

Untitled

Мы не плывем по или против течения, мы его создаем.

НПП Римос, http://www.rimos.ru
Поставки насосной техники.

среда, 18 августа 2010 г.

Масляные насосы шестеренные типа Ш и НМШ

Конструкция
Конструктивно масляные насосы представляют собой объемные насосы. Роль рабочего органа выполняют шестерни. При вращении шестерен на стороне всасывания создается разрежение, и жидкость под перепадом давления (атмосферного и на всасывании насоса) заполняет полости между зубьями, перемещается в сторону нагнетания и вытесняется в нагнетательный патрубок.

Перекачиваемая жидкость

Вязкость перекачиваемой жидкости от 0,018 10-4 до 22,00 10-4 м2/с (1,08:300°ВУ) температурой до +70°С (по требованию заказчика возможно изготовление до 150°С, необходимо оговорить при заказе). Нижний предел вязкости ограничивается смазывающей способностью перекачиваемой жидкости, верхний - мощностью электродвигателя и всасывающей способностью масляного насоса. 
НасосПодача, м3/час Давление насоса, кгс/см2Мощность двигателя, кВт Частота вращения, об/мин
НМШ 12-25-10/10-1 10 1011 1450
НМШ 12-25-10/4-1 10 45.5 1450
НМШ 2-40-1,6/16-1 1.6 162.2 1450
НМШ 2-40-1,6/16-10 1.6 162.2 1450
НМШ 2-40-1,6/16-15 1.6 163 1450
НМШ 2-40-1,6/16-5 1.6 161.5 1450
НМШ 32-10-18/10-1 18 107.5 980
НМШ 32-10-18/10-5 18 107.5 980
НМШ 32-10-18/4-5 18 45.5 980
НМШ 32-10-18/6-1 18 65.5 980
НМШ 32-10-18/6-33 18 67 980
НМШ 32-10-18/6-5 18 65.5 980
НМШ 5-25-2,5/6-1 2.5 62.2 980
НМШ 5-25-2,5/6-10 2.5 62.2 980
НМШ 5-25-2,5/6-5 2.5 61.5 980
НМШ 5-25-4,0/10-5 4 103 1450
НМШ 5-25-4,0/25-1 4 255.5 1450
НМШ 5-25-4,0/25-5 4 255.5 1450
НМШ 5-25-4,0/4-1 4 42.2 1450
НМШ 5-25-4,0/4-10 4 42.2 1450
НМШ 5-25-4,0/4-15 4 43 1450
НМШ 5-25-4,0/4-5 4 41.5 1450
НМШ 8-25-6,3/10-1 6.3 104 1450
НМШ 8-25-6,3/10-5 6.3 104 1450
НМШ 8-25-6,3/2,5-1 6.3 2.52.2 1450
НМШ 8-25-6,3/2,5-10 6.3 2.52.2 1450
НМШ 8-25-6,3/2,5-15 6.3 2.53 1450
НМШ 8-25-6,3/2,5-5 6.3 2.51.5 1450
НМШ 8-25-6,3/25-1 6.3 257.5 1450
НМШ 8-25-6,3/25-5 6.3 257.5 1450
НМШГ 20-25-14/10-1 14 107.5 980
НМШГ 20-25-14/10-5 14 107.5 980
НМШГ 8-25-1,7/2,5-Рп   2.51.5  
НМШГ 8-25-6,3/10-5 6.3 104 1450
НМШФ 0,6-25-0,25/25Ю-5 0.25 250.75 980
НМШФ 0,8-25-0,63/25Ю-5 0.63 251.1 1450
НМШФ 2-40-0,8/16Б-13 1.6 162.2 980
НМШФ 2-40-1,6/16Б-13 1.6 162.2 1450
НМШФ 5-25-4,0/4Б-13 4 42.2 1450
НМШФ 5-25-4,0/4Б-3 4 41.5 1450
НМШФ 8-25-6,3/4Б-13 6.3 42.2 1450
Ш 40-4-19,5/4-1 19.5 45.5 980
Ш 40-4-19,5/4-10 19.5 47.5 980
Ш 40-4-19,5/4-11 19.5 47.5 980
Ш 40-4-19,5/4-5 19.5 45.5 980
Ш 40-4-19,5/4-7 19.5 45 980
Ш 40-4-19,5/4Б-13 19.5 47.5 980
Ш 40-4-19,5/4Б-23 19.5 45.5 980
Ш 40-4-19,5/4Б-7 19.5 45 980
Ш 80-2,5-37,5/2,5-1 37.5 2.511 980
Ш 80-2,5-37,5/2,5-10 37.5 2.515 980
Ш 80-2,5-37,5/2,5-11 37.5 2.515 980
Ш 80-2,5-37,5/2,5-5 37.5 2.511 980
Ш 80-2,5-37,5/2,5Б-13 37.5 2.511 980
Ш 80-2,5-37,5/2,5Б-23 37.5 2.515 980
Ш 80-2,5-37,5/2,5Б-43 37.5 2.511 980

Масляные насосы шестеренные типа Ш и НМШ

вторник, 27 июля 2010 г.

Насосы для воды центробежные скважные погружные ЭЦВ

Компания Римос предлагает к поставкам следующую продукцию Ливгидромаш

НасосПодача, м3/час Напор, мПотребляемая мощность, кВт Частота вращения, об/мин
ЭЦВ 10-120-60 120 6032 3000
ЭЦВ 10-65-100 65 10032 3000
ЭЦВ 10-65-65 65 6522 3000
ЭЦВ 8-16-140 16 14011 3000
ЭЦВ 8-25-100 25 10011 3000
ЭЦВ 8-25-150 25 15016 3000
ЭЦВ 8-25-180 25 18022 3000
ЭЦВ 8-25-70 25 707.5 3000
ЭЦВ 8-40-150 40 15025 3000
ЭЦВ 8-40-180 40 18030 3000
ЭЦВ 8-40-60 40 6011 3000
ЭЦВ 8-40-90 40 9015 3000
Насосы центробежные скважные погружные ЭЦВ

Назначение

Агрегат электронасосный ЭЦВ предназначен для подъема питьевой воды из артезианских скважин с целью осуществления городского, промышленного и сельскохозяйственного водоснабжения, орошения и других подобных

Конструктивные особенности

Агрегат состоит из асинхронного электродвигателя, и многосекционной центробежной насосной части, соединенных между собой жесткой муфтой. Ротор насоса и ротор электродвигателя вращаются в резинометаллических подшипниках. В днище электродвигателя расположен упорный подшипник, воспринимающий осевую нагрузку. На входе в насосную часть установлена защитная сетка-фильтр, предохраняющая насос от попадания крупных механических частиц. Электродвигатель водозаполненный с короткозамкнутым ротором, с синхронной частотой вращения 3000 об/мин. "Беличья клетка" ротора выполнена из меди. Обмотка статора выполнена водостойким проводом. Охлаждение электродвигателя осуществляется перекачиваемой водой. Агрегат подключается к трехфазной сети 380В, 50Гц через станцию управления и защиты, предохраняющую электродвигатель от работы в нештатных режимах. Подключение производить кабелем ВПВ сечением, соответствующим потребляемому току.

Условные обозначения

Условные обозначения электронасосного агрегата:
Например:
ЭЦВ8-40-90
 
где: ЭЦВ - тип электроагрегата;
8 - внутренний диаметр обсадной трубы в дюймах;
40 - номинальная подача, м3/ч;
90 - номинальный напор, м.
 
 
Условные обозначения, принятые на графических характеристиках:
Q — подача, м3/час;
Н — напор, м;
N — максимальная потребляемая мощность, кВт;
n — частота вращения, об/мин;
 — КПД, %;
— допускаемый кавитационный запас;

четверг, 1 июля 2010 г.

НПП Римос - официальный дилер Ливгидромаш

ООО НПП РИМОС является официальным дилером и сервисным центром ОАО Ливгидромаш.
4751351203_08872ba000_z.jpg